*節控制儀表與控制系統控制儀表是實現生產過程自動化的重要工具。在自動控制系統中，檢測儀表將被控變量轉換成測量信號后，還需送控制儀表，以便控制生產過程的正常進行，使被控變量達到預期的要求。這里所指的控制儀表包括在自動控制系統中廣泛使用的控制器、變送器、運算器、執行器等，以及新型控制...

控制器（或稱調節器）將來自變送器的測量值與給定值相比較后產生的偏差進行比例、積分、微分(PID)運算，并輸出統一標準信號，去控制執行機構的動作，以實現對溫度、壓力、流量、液位及其他工藝變量的自動控制。本章先討論控制器的運算規律和構成方式，然后闡述基型控制器、特種控制器和附加單元的...

采用激光測速是因為激光是具有高亮度、低發散角的單色相干光源。采用激光測量轉速具有如下的優點：1)工作環境的雜光或振動對激光測速沒有影響，抗干擾能力強，工作可靠。2)因為激光的高亮度，使非接觸測量的工作距離可達10m左右。1.激光測量轉速的原理如圖6-25所示，在被測物體6的端面上...

對于導電性液體用電導式液位傳感器更為簡單易行，尤其是輸出開關旨號的位式傳感器，其準確度和可靠性都較高。此處所說導電性液體除各種液態金屬及酸、堿、鹽溶液外，也包括一般工業生產中的非純水，例如高中壓鍋爐里的水，其電阻率約為十分之幾到幾十歐.米，其導電性足以引起傳感器輸出變化。為了防止...

測點開孔位置應按設計或制造廠的規定進行，如無規定時，可根據工藝流程系統圖中測點和設備、管道、閥門等的相對位置，按下列規定選擇：(1)測孔應選擇在管道的直線段上。因在直線段內，被測介質的流束呈直線狀態，zui能代表被測介質的參數。測孔應避開閥門、彎頭、三通、大小頭、擋板、人孔、手孔...

測溫元件安裝前，應根據設計要求核對型號、規格和長度。測溫元件應裝在能代表被測溫度、便于維護和檢查、不受劇烈振動和沖擊的地方。測量介質溫度的測溫元件均有保護套管和固定裝置，通常采用插入式安裝方法，保護套管直接與被測介質接觸。1.測溫元件的基本安裝形式根據測溫元件固定裝置結構的不同，...

用于測量金屬壁溫度的測溫元件有鎧裝熱電偶和熱電阻兩大類，前者用于測量鍋爐的汽包壁、過熱器管壁，汽輪機的汽缸內外壁和加熱法蘭、螺絲以及主蒸汽管壁等溫度，后者用于測量汽輪機推力瓦塊，大型發電機、電動機的鐵心和線圈以及大型轉動機械的軸瓦等溫度。金屬壁溫度是運行中重要監視參數。其zui容...

從熱力設備或導管內直接引出汽、水、油等介質的取源部件，必須在其插座或延長管上安裝截止閥門，該閥門稱為取源閥門。取源閥門的型號、規格應符合設計要求。若無設計，主要根據溫度和壓力參數選擇，因為這兩個參數與閥門材料有關。閥門的壓力參數通常用公稱壓力PN表示，公稱壓力是指在閥門的設計介質...

壓力測點位置的選擇，除根據本章*節所述儀表測點開孔位置的各項規定，還應符合下列要求：,(1)水平或傾斜管道上壓力測點的安裝方位如圖6-33所示。對于氣體介質，應使氣體內的少量凝結液能順利流回工藝管道，不至于因為進入測量管路及儀表而造成測量誤差，取壓口應在管道的上半部。對于液體介質...

在火力發電廠中，用于差壓流量測量的檢出元件（見*章第三節）有節流裝置（如孔板、噴嘴、長徑噴嘴）和測速裝置（如均速管、機翼測速管）。其中，與長徑噴嘴、機翼測速管等配套的取壓裝置是由制造廠將它們組裝在一起的?，F場使用時，把整套裝置安裝于被測管道中即可。故本節僅介紹節流裝置中的孔板、噴...